描述:舟山污水池廢氣處理非標(biāo)定制塑料顆粒車間廢氣收集解決設(shè)備,對于制粒廢氣特點,示范項目挑選選用“濕試噴灑消化吸收預(yù)備處理 光催化氧化除味"組合工藝。濕試噴灑消化吸收預(yù)備處理對塑膠有機(jī)廢氣展開了減溫、塵預(yù)備處理,以避免持續(xù)高溫減少強(qiáng)氧催化反應(yīng)率,粉塵阻塞催化反應(yīng)填料層。高壓靜電油煙凈化器工作原理:當(dāng)含油膩的煙氣通過高壓靜電油煙凈化器時,油煙凈化器工作時產(chǎn)生的高壓電場將油煙電離,同時使煙氣中的油膩荷
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處理風(fēng)量 | 1000以上m³/h,1000以上m³/h | 啟燃溫度 | 180以上℃,180以上℃ |
空速 | 按需定制,按需定制 | 適用領(lǐng)域 | 所有領(lǐng)域,所有領(lǐng)域 |
處理濃度 | 10以上mg/l,10以上mg/l | 脫硫率 | 90-95%%,90-95%% |
舟山污水池廢氣處理非標(biāo)定制
塑料顆粒車間廢氣收集解決設(shè)備,對于制粒廢氣特點,示范項目挑選選用“濕試噴灑消化吸收預(yù)備處理 光催化氧化除味"組合工藝。濕試噴灑消化吸收預(yù)備處理對塑膠有機(jī)廢氣展開了減溫、塵預(yù)備處理,以避免持續(xù)高溫減少強(qiáng)氧催化反應(yīng)率,粉塵阻塞催化反應(yīng)填料層。
高壓靜電油煙凈化器工作原理:
當(dāng)含油膩的煙氣通過高壓靜電油煙凈化器時,油煙凈化器工作時產(chǎn)生的高壓電場將油煙電離,同時使煙氣中的油膩荷電,在強(qiáng)電場力的作用下,使油膩沉積在集油板上,除油過程是靜電力直接作用在油粒子上,因而能捕捉煙氣里的油霧。
吸收過程
當(dāng)含油膩的煙氣通過油煙管道時,*入預(yù)處理層進(jìn)行煙氣分流,分離后均勻的煙氣流向整個電場極板層,同時撞掉一部分大顆粒油粒。電場極板上的電暈過程發(fā)生在活化的高壓電極和接地電極之間,電極之間的空間內(nèi)形成高濃度的氣體離子,含油膩的氣流通過這個空間時,在百分之幾秒的時間內(nèi),油膩粒子因碰撞俘獲氣體粒子而導(dǎo)致荷電,在電場力的作用下,油膩就吸附在集油板上。
產(chǎn)品優(yōu)點:
一.高壓靜電油煙凈化器的外殼采用冷軋鐵板加工而成,板材厚度視油煙凈化器的規(guī)格大小而定的,設(shè)備內(nèi)部電場極板的主要材料為鋁板或鋅板沖壓型板,其厚度均為1.0mm,大小長短隨設(shè)備的規(guī)格而定,美觀耐用,放電速度快,容易捕集極小污染物和油粒子,**凈化效率。
二.油煙凈化器通常情況下,屬于室外安裝設(shè)備,為了延長設(shè)備的使用壽命,防止雨水或其它物質(zhì)對設(shè)備外殼和其它部件的腐蝕,設(shè)備外殼表面采用靜電噴塑的處理工藝。設(shè)備不僅人性化設(shè)計,還增加了許多功能:
1.電路上設(shè)有自動延時、自動啟動、自動保護(hù)、自動復(fù)位功能等。
2.電路上設(shè)有過壓過流保護(hù)功能。
3.設(shè)備主電源上設(shè)有自動斷電功能,打開設(shè)備門約10~20角度時,設(shè)備會自動斷掉主電源,避免觸電危險。 三.公司生產(chǎn)的高壓靜電油煙凈化器,內(nèi)部電場采用高密度絕緣材料,高壓正負(fù)極間耐壓值達(dá)15000-25000v,采用耐高溫達(dá)120℃的絕緣高頻陶瓷材料,保證用戶使用時的安全。
四.高壓靜電油煙凈化器為多電場輸出,當(dāng)其中的某電場因過流或過壓保護(hù)而停止工作,不會影響其它電場的正常工作,且停止工作的電場僅在10秒內(nèi)就會自動復(fù)位工作,因此不會影響凈化處理效率,同時還延長了設(shè)備的使用壽命。
比較常見的造成等離子的辦法是氣體放電,所說氣體放電指通過某類體制使一電子器件從汽體分子或大分子中水解出去,產(chǎn)生氣體介質(zhì)稱之為電離氣體,假如電離氣由外電場造成從而形成傳導(dǎo)電流,這種情況稱之為氣體放電。依據(jù)充放電所產(chǎn)生的原理、氣體壓j源特性及其電級的幾何結(jié)構(gòu)、氣體放電等離子主要分以下這些方式:①電弧放電;③介質(zhì)阻擋放電;④微波射頻充放電;⑤微波加熱充放電。不管哪一種方式所產(chǎn)生的等離子,都要高壓放電。非常容易點火造成風(fēng)險。因為對例如氣態(tài)污染物治理,一般要求在自然壓中進(jìn)行。
高壓靜電油煙凈化器工作原理:
當(dāng)含油膩的煙氣通過高壓靜電油煙凈化器時,油煙凈化器工作時產(chǎn)生的高壓電場將油煙電離,同時使煙氣中的油膩荷電,在強(qiáng)電場力的作用下,使油膩沉積在集油板上,除油過程是靜電力直接作用在油粒子上,因而能捕捉煙氣里的油霧。
吸收過程
當(dāng)含油膩的煙氣通過油煙管道時,*入預(yù)處理層進(jìn)行煙氣分流,分離后均勻的煙氣流向整個電場極板層,同時撞掉一部分大顆粒油粒。電場極板上的電暈過程發(fā)生在活化的高壓電極和接地電極之間,電極之間的空間內(nèi)形成高濃度的氣體離子,含油膩的氣流通過這個空間時,在百分之幾秒的時間內(nèi),油膩粒子因碰撞俘獲氣體粒子而導(dǎo)致荷電,在電場力的作用下,油膩就吸附在集油板上。
產(chǎn)品優(yōu)點:
一.高壓靜電油煙凈化器的外殼采用冷軋鐵板加工而成,板材厚度視油煙凈化器的規(guī)格大小而定的,設(shè)備內(nèi)部電場極板的主要材料為鋁板或鋅板沖壓型板,其厚度均為1.0mm,大小長短隨設(shè)備的規(guī)格而定,美觀耐用,放電速度快,容易捕集極小污染物和油粒子,**凈化效率。
二.油煙凈化器通常情況下,屬于室外安裝設(shè)備,為了延長設(shè)備的使用壽命,防止雨水或其它物質(zhì)對設(shè)備外殼和其它部件的腐蝕,設(shè)備外殼表面采用靜電噴塑的處理工藝。設(shè)備不僅人性化設(shè)計,還增加了許多功能:
1.電路上設(shè)有自動延時、自動啟動、自動保護(hù)、自動復(fù)位功能等。
2.電路上設(shè)有過壓過流保護(hù)功能。
3.設(shè)備主電源上設(shè)有自動斷電功能,打開設(shè)備門約10~20角度時,設(shè)備會自動斷掉主電源,避免觸電危險。 三.公司生產(chǎn)的高壓靜電油煙凈化器,內(nèi)部電場采用高密度絕緣材料,高壓正負(fù)極間耐壓值達(dá)15000-25000v,采用耐高溫達(dá)120℃的絕緣高頻陶瓷材料,保證用戶使用時的安全。
四.高壓靜電油煙凈化器為多電場輸出,當(dāng)其中的某電場因過流或過壓保護(hù)而停止工作,不會影響其它電場的正常工作,且停止工作的電場僅在10秒內(nèi)就會自動復(fù)位工作,因此不會影響凈化處理效率,同時還延長了設(shè)備的使用壽命。
但對有機(jī)廢氣凈化方式簡易介紹如下:
1、吸收法 吸收法一般是指有機(jī)廢氣和清洗液觸碰將VOCs從有機(jī)廢氣中挪走,以后再換化學(xué)劑將VOCs中合、空氣氧化或者由別的化學(xué)變化毀壞。
2、冷凝法 冷凝法是把有機(jī)廢氣減溫至將廢棄物減溫至VOCs成份之漏點下列,使其凝結(jié)為液體后進(jìn)行回收利用之方式。冷凝法從理論上可以達(dá)到非常高的凈化處理水平,可是其功濃度值小于比較低時,需采用深層冷藏,這將使使用成本進(jìn)一步提高。通常是在VOCs的審核中,冷疑可以作為焚燒、清洗、吸咐等的前置解決流程。
3、燃燒法 a、立即燃燒法: 將工業(yè)廢氣引進(jìn)燃燒倉,直接與火苗觸碰點燃把有機(jī)廢氣里的易燃成份點燃溶解。這種方法使用方便,管理方法非常容易,但耗品比較多,解決氣溫高,具有一定的危險因素。 這種方法適宜濃度較高的、小排風(fēng)量的有機(jī)廢氣處理。b、催化燃燒法:在催化機(jī)理下,使工業(yè)廢氣里的氮氧化合物在氣溫較低的條件下快速空氣氧化成水和二氧化碳,做到整治的效果。缺陷:金屬催化劑易中毒了,投資成本高;
4、光催化氧化 光催化氧化技術(shù)是運用特殊紫外光波長,將有機(jī)廢氣分子結(jié)構(gòu)裂開,切斷其高分子鏈,與此同時,根據(jù)溶解空氣中水與氧,使之成為具備基酶的活性氧或隨意甲基,因此空氣氧化有機(jī)廢氣分子結(jié)構(gòu),形成水和二氧化碳。添加金屬催化劑,可以提高化學(xué)反應(yīng)速率和處理廢氣效率,以達(dá)到凈化廢氣的效果。
5、生物法
微生物法有一種利用生物微生物分解有機(jī)廢氣中有害物的辦法。此方法適用有機(jī)廢氣治理,能將有機(jī)廢氣里的有機(jī)化合物轉(zhuǎn)換成沒害化學(xué)物質(zhì)??墒谴朔椒ㄐ枰L期的反應(yīng)速度,處理能力比較低。
舟山污水池廢氣處理非標(biāo)定制
廢氣凈化又被稱為廢氣治理。廢氣治理是指對于工業(yè)生產(chǎn)場地、工作車間。
環(huán)保廢氣處理設(shè)備
環(huán)保廢氣處理設(shè)備的原理:
吸附式:利用多孔性固體吸附劑把氣相中的有害物截留并集中起來,使有害物得到無害化處置的一種方法。常用的有活性碳吸附法、活性炭吸附法等。
吸收式:利用液體吸收劑把氣相中有害物溶質(zhì)溶解在溶劑內(nèi),以達(dá)到分離的目的;常用的是水蒸氣蒸餾法和液膜除塵法等 。
分離回收式:根據(jù)物質(zhì)不滅定律,用物理或化學(xué)方法使有毒物體轉(zhuǎn)化為無毒無害的物質(zhì).常用的是燃燒法、高溫氧化還原法、電解再生法和離子交換等方法。
環(huán)保型vocs治理技術(shù)的特點:
節(jié)能 采用低溫等離子體裂解技術(shù)對有機(jī)氣體進(jìn)行深度裂解反應(yīng)去除異味分子有機(jī)物達(dá)到脫臭效果,能耗僅為傳統(tǒng)工藝的15-110,可節(jié)約能源消耗成本約30%。
適用范圍廣 對惡臭氣體及其它類似污染物都有良好的去除效果。
運行成本低 無需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)過程。
無二次污染 無需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)過程。
但對有機(jī)廢氣凈化方式簡易介紹如下:
1、吸收法 吸收法一般是指有機(jī)廢氣和清洗液觸碰將VOCs從有機(jī)廢氣中挪走,以后再換化學(xué)劑將VOCs中合、空氣氧化或者由別的化學(xué)變化毀壞。
2、冷凝法 冷凝法是把有機(jī)廢氣減溫至將廢棄物減溫至VOCs成份之漏點下列,使其凝結(jié)為液體后進(jìn)行回收利用之方式。冷凝法從理論上可以達(dá)到非常高的凈化處理水平,可是其功濃度值小于比較低時,需采用深層冷藏,這將使使用成本進(jìn)一步提高。通常是在VOCs的審核中,冷疑可以作為焚燒、清洗、吸咐等的前置解決流程。
3、燃燒法 a、立即燃燒法: 將工業(yè)廢氣引進(jìn)燃燒倉,直接與火苗觸碰點燃把有機(jī)廢氣里的易燃成份點燃溶解。這種方法使用方便,管理方法非常容易,但耗品比較多,解決氣溫高,具有一定的危險因素。 這種方法適宜濃度較高的、小排風(fēng)量的有機(jī)廢氣處理。b、催化燃燒法:在催化機(jī)理下,使工業(yè)廢氣里的氮氧化合物在氣溫較低的條件下快速空氣氧化成水和二氧化碳,做到整治的效果。缺陷:金屬催化劑易中毒了,投資成本高;
4、光催化氧化 光催化氧化技術(shù)是運用特殊紫外光波長,將有機(jī)廢氣分子結(jié)構(gòu)裂開,切斷其高分子鏈,與此同時,根據(jù)溶解空氣中水與氧,使之成為具備基酶的活性氧或隨意甲基,因此空氣氧化有機(jī)廢氣分子結(jié)構(gòu),形成水和二氧化碳。添加金屬催化劑,可以提高化學(xué)反應(yīng)速率和處理廢氣效率,以達(dá)到凈化廢氣的效果。
5、生物法
微生物法有一種利用生物微生物分解有機(jī)廢氣中有害物的辦法。此方法適用有機(jī)廢氣治理,能將有機(jī)廢氣里的有機(jī)化合物轉(zhuǎn)換成沒害化學(xué)物質(zhì)??墒谴朔椒ㄐ枰L期的反應(yīng)速度,處理能力比較低。
塑料顆粒車間廢氣收集解決設(shè)備,對于制粒廢氣特點,示范項目挑選選用“濕試噴灑消化吸收預(yù)備處理 光催化氧化除味"組合工藝。濕試噴灑消化吸收預(yù)備處理對塑膠有機(jī)廢氣展開了減溫、塵預(yù)備處理,以避免持續(xù)高溫減少強(qiáng)氧催化反應(yīng)率,粉塵阻塞催化反應(yīng)填料層。
在塑料造粒機(jī)的各個臭味造成點位置處設(shè)置集氣罩,搜集制粒有機(jī)廢氣,離心風(fēng)機(jī)負(fù)壓力引風(fēng)機(jī)。搜集所得到的制粒有機(jī)廢氣進(jìn)入強(qiáng)氧催化反應(yīng)預(yù)處理系統(tǒng)。有機(jī)廢氣到一級濕試噴灑消化吸收預(yù)備處理罐,經(jīng)減溫除灰后,進(jìn)到多級別強(qiáng)氧催化氧化反應(yīng)罐,終凈化處理廢氣根據(jù)15m排氣筒排出(本地環(huán)保局規(guī)定)。