描述:杭州rto廢氣治理工藝指導沸石轉輪+RTO的技術特點是,凈化后排氣污染物濃度穩(wěn)定;單臺設備處理能力大,占地面積?。环惺蝗?,安全穩(wěn)定性能高;易于保養(yǎng),使用壽命長;運行成本低;壓力損失小等;一、概述 rto系統(tǒng)是由多臺燃燒器組成一個單元系統(tǒng)來完成的:每臺燃燒器通過煙道連接在一起形成一個“火島“。當需要時,由控制室啟動一臺燃燒器進行加熱反應;而另一臺的運行則是在反應過程中根據(jù)需要進行調節(jié)的。整個
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處理風量 | 1000以上m³/h,1000以上m³/h | 啟燃溫度 | 180以上℃,180以上℃ |
空速 | 按需定制,按需定制 | 適用領域 | 所有領域,所有領域 |
處理濃度 | 10以上mg/l,10以上mg/l | 脫硫率 | 90-95%%,90-95%% |
杭州rto廢氣治理工藝指導
沸石轉輪+RTO的技術特點是,凈化后排氣污染物濃度穩(wěn)定;單臺設備處理能力大,占地面積??;沸石不燃,安全穩(wěn)定性能高;易于保養(yǎng),使用壽命長;運行成本低;壓力損失小等;
一、概述 rto系統(tǒng)是由多臺燃燒器組成一個單元系統(tǒng)來完成的:
每臺燃燒器通過煙道連接在一起形成一個"火島"。當需要時,由控制室啟動一臺燃燒器進行加熱反應;而另一臺的運行則是在反應過程中根據(jù)需要進行調節(jié)的。整個系統(tǒng)的運行過程是連續(xù)的并且是自動控制運行的。
沸石轉輪RTO主要分為沸石轉輪和RTO焚燒兩部分,首先是通過沸石轉輪吸附大風量噴漆室廢氣中的低濃度VOC,然后采用小風量高溫氣體將吸附在沸石轉輪上的VOC脫附出來,形成小風量高濃度的VOC氣流,然后通過引風機將脫附后的高濃度有機蒸汽送到RTO,有機蒸汽中的苯系物、烷烴類分子在RTO內被高溫氧化成CO2和H2O,達到凈化有機蒸汽的目的。
一、RTO適用廢氣的種類:
1、烷烴、烯烴、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳氫化合物有機廢氣。
2、廢氣中含有多種有機成分、或有機成分經(jīng)常發(fā)生變化。
3、含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣。
幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣
三.主要特點:
1.采用干法工藝流程設計 整個系統(tǒng)分為四個階段:
預熱階段→氧化階段→還原階段 →排放尾氣 通過這種分階段的連續(xù)運轉方式實現(xiàn)了能量的多次循環(huán)使用。
由于采用了蓄熱式的熱力交換原理所以大大降低了能源的使用量。
3.操作簡單方便 采用plc全自動控制系統(tǒng)可實現(xiàn)無人值守。
RTO廢氣處理設備工作原理
RTO廢氣處理設備工作原理是把有機廢氣加熱到760℃以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱",此“蓄熱"用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個(含兩個)以上的區(qū)或室,每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復始,連續(xù)工作。蓄熱室“放熱"后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃,只有待清掃完成后才能進入“蓄熱"程序。
沸石 轉輪 +RTO焚燒爐主要應用于 噴漆、印刷、涂料、汽車噴漆制造、油墨印染、造紙、注塑、涂布、電子產(chǎn)品、化工等行業(yè)。
沸石轉輪+RTO"工藝是現(xiàn)在廢氣治理行業(yè)火熱的工藝之一,相比于其他的新材料,精細化工等行業(yè)直接RTO焚燒,沸石轉輪RTO工藝的達標性能和安全性能非常的有保障,在噴涂和印刷包裝行業(yè)非常的火爆。
它的關鍵部位包括蓄熱體、切換閥和燒嘴。蓄熱體是RTO系統(tǒng)的熱量載體,它直接影響RTO的熱利用率;切換閥是RTO焚燒爐進行循環(huán)熱交換的關鍵部件,必須在規(guī)定的時間準確地進行切換,其穩(wěn)定性和可靠性至關重要;燒嘴的主要目的是不讓氣體與燃料混合地過快,這樣會形成局部高溫;但也不能混合過慢導致燃料出現(xiàn)二次燃燒甚至燃燒不充分。
RTO設備可以處理高濃度的廢氣,燃燒法處理1000mg/m以上,RTO設備要使用到天氣然(熱量大),也會用到電。其中RTO中的“R"是蓄熱的意思,類似于換熱器,但是換熱器是有板子隔著,但是蓄熱式接觸的,將氣體混合在一起,比如用熱石頭放在冷水中,讓水變熱,這就屬于蓄熱。RTO設備分為兩室RTO設備,三室RTO設備,旋轉RTO設備,這三種設備各有利弊,對于廢氣處理方面都有著各自的優(yōu)勢,三種設備的原理也是不同的。我們要根據(jù)不同的工況進行RTO設備的選擇,對于高溫度高濃度的廢氣我們RTO設備,這是目前處理廢氣比較好的設備。
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