淮安鍋爐廢氣處理設(shè)備技術(shù)指導(dǎo)
 采用除塵技術(shù)，這是治理煙（粉）塵的有效措施。除塵技術(shù)根據(jù)在除塵過程中有沒有液體參加，可分為干式除塵和濕式除塵。一般根據(jù)除塵過程中的粒子分離原理，除塵技術(shù)大體上可分為：吸力除塵、慣性力除塵、離心力除塵、洗滌除塵、過濾除塵、電除塵、聲波除塵。

噴淋塔利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的污染物傳送到液體中，然后再將清潔氣體與被污染的液體分離，達到凈化廢氣的目的。廢氣經(jīng)由填充式酸霧洗滌塔，采用氣液逆向吸收方式處理，即液體自塔頂向下霧狀（或小液滴）噴灑而下。廢氣則由塔底向上逆流達到氣液接觸之目的。此處理方可冷卻廢氣、調(diào)理氣體及去除顆粒，再經(jīng)過除霧段處理后，進入大氣中。

填料層：填料層是在除霧層和噴淋層之上，置放填料。主要填料有多面空心球、拉西環(huán)。噴淋塔內(nèi)填料層作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。噴淋塔噴淋液從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。



工業(yè)廢氣處理設(shè)備低溫等離子體法：等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含化學(xué)活性的粒子，如電子、離子、和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團發(fā)生反應(yīng)，終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達到凈化廢氣的目的。適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分有機廢氣，設(shè)備占地面積?。浑娮幽芰扛?，幾乎可以和所有的有機廢氣分子作用；運行費用低；反應(yīng)快、停止十分迅速，隨用隨開。但對含水、含塵、有機廢氣易，一次性投資費高。

綜上所述，pp材質(zhì)噴淋塔相比較于其他材質(zhì)而言，在廢氣凈化率相同條件的基礎(chǔ)上，PP噴淋塔耐腐蝕性更好，重量更輕，體積更小。由于其加工制作方便，產(chǎn)品密封性更加優(yōu)良，并且價格比其它材質(zhì)更具競爭力。因此泊頭實恒除塵公司建議廣大客戶朋友要優(yōu)先選擇pp噴淋塔，以降低本企業(yè)的環(huán)保投入與運行維護的成本。在正常使用情況下，pp噴淋塔其壽命很長，基本不用再次更換。該設(shè)備經(jīng)調(diào)試穩(wěn)定運行后，也很少會有故障出現(xiàn)，減少了維護管理的成本。
淮安鍋爐廢氣處理設(shè)備技術(shù)指導(dǎo)

、噴漆廢氣處理設(shè)備活性炭吸附法

　　運轉(zhuǎn)費用高，維護費用較高；廢氣中所含有機溶劑能夠回收、利用?；钚蕴吭偕鷷r設(shè)備占地面積大，能耗大，費用高；烘干室廢氣溫度較高時需先冷卻，噴涂室廢氣中涂料霧較多時，需先去除涂料霧。適用常溫、低濃度、廢氣量相對較小時的噴漆廢氣治理。

　　二、噴漆廢氣處理設(shè)備催化燃燒法

　　廢氣治理效率高，裝置占地面積??；與直接燃燒法相比耗能少。應(yīng)去除廢氣中雜質(zhì)，防止催化劑中毒；催化劑使用時間長時，廢氣治理效率相應(yīng)降低；廢氣治理設(shè)備費用較高。適用于溫度高、流量小、噴漆廢氣濃度高，含雜志少的場合。烘干室廢氣治理應(yīng)用較多。

　　三、噴漆廢氣處理設(shè)備洗滌吸收法

　　噴漆廢氣處理設(shè)備費用較低，占地面積較??；可治理較大廢氣量；火災(zāi)等危險，安全性好。與其他方法相比，噴漆廢氣治理效率較低；對洗滌吸收液內(nèi)的廢氣成分需進行二次處理；噴漆廢氣凈化除味劑的選用需根據(jù)廢氣內(nèi)的主要溶劑來確定。適用于溫度較低、廢氣量較多的場合，以及烘干室，噴涂室混合廢氣的治理。

　　四、噴漆廢氣處理設(shè)備直接燃燒法

　　噴漆廢氣治理效率高，一般廢氣燃燒后，即達到排放標(biāo)準(zhǔn)；噴漆廢氣治理可靠性高。但是，存在預(yù)熱耗能多，費用較高；需考慮防爆等安全措施，換熱器、燃燒室設(shè)計較復(fù)雜。適用于有機溶劑含量高、溫度高的廢氣治理。

脫硫除塵器，主要用于燃煤發(fā)電或者鍋爐除塵的工作環(huán)節(jié)中，它通過增加煙氣與水溶液的接觸面，來促進煙氣與噴淋水的充分溶解中和，從而達到除塵器的除塵脫硫除塵效果。對于燃煤發(fā)電廢氣治理以及節(jié)能減排有著顯著的粉塵處理效果.