描述:實(shí)驗(yàn)室廢氣凈化處理方案 除臭設(shè)備凈化硫化氫廢氣的主要新技術(shù),包括生物法、氧化法、聯(lián)合凈化工藝。重點(diǎn)論述了生物法和聯(lián)合凈化工藝。生物法主要用于低濃度大氣量的硫化氫廢氣的處理;氧化法主要用于高濃度需要回收硫磺資源的硫化氫廢氣的處理;聯(lián)合凈化技術(shù)對(duì)硫化氫廢氣的濃度和氣量波動(dòng)適應(yīng)性比較好,納米光催化等新技術(shù)具有較為廣闊的發(fā)展前景。
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實(shí)驗(yàn)室廢氣凈化處理方案 除臭設(shè)備
凈化硫化氫廢氣的主要新技術(shù),包括生物法、氧化法、聯(lián)合凈化工藝。重點(diǎn)論述了生物法和聯(lián)合凈化工藝。生物法主要用于低濃度大氣量的硫化氫廢氣的處理;氧化法主要用于高濃度需要回收硫磺資源的硫化氫廢氣的處理;聯(lián)合凈化技術(shù)對(duì)硫化氫廢氣的濃度和氣量波動(dòng)適應(yīng)性比較好,納米光催化等新技術(shù)具有較為廣闊的發(fā)展前景。
旋風(fēng)除塵器,旋風(fēng)除塵器是通過高速離心力把粉塵氣體中含有的細(xì)小顆粒被分離出來,在機(jī)械加工、礦山砂石線、水泥生產(chǎn)線、冶金檢查等行業(yè)中較為常見。這種車間除塵器設(shè)備對(duì)于粉塵粗細(xì)分級(jí)過濾有很好的效果。生物納膜抑塵技術(shù),生物納膜是層間距達(dá)到納米級(jí)的雙電離層膜,能限度增加水分子的延展性, 并具有強(qiáng)電荷吸附性;將生物納膜噴附在物料表面, 能吸引和團(tuán)聚小顆粒粉塵,使其聚合成大顆粒狀塵 粒,自重增加而沉降;該BME技術(shù)的除塵率可達(dá)99% 以上,平均運(yùn)行成本為0.05~0.5元/噸。催化燃燒法較適合于高濃度、小風(fēng)量廢氣的凈化,在處理低濃度的廢氣時(shí),由于要維持300~400℃的催化燃燒溫度,需借助于活性炭吸附等濃縮工藝來提高廢氣的燃燒熱值,但廢氣中的水氣、油污及顆粒物易引起活性炭吸附容量下降及催化劑中毒失活等問題,使得該方法的推廣和使用在一定程度上受到了限制。
③焚燒時(shí)存在的潛在危險(xiǎn),尤其是易揮發(fā)性可燃?xì)怏w,若達(dá)到其極限遇明火則有可能引起。
另外,若廢氣中含有鹵素、氮元素和硫元素的情況下,采用燃燒法極易產(chǎn)生二次污染物質(zhì)、氮氧化合物和硫氧化合物。
光催化技術(shù)
光敏半導(dǎo)體催化氧化或納米金屬氧化物光催化也是近年來的研究熱點(diǎn),但該技術(shù)的降解效率受控于污染物質(zhì)與催化劑表面界面擴(kuò)散速率,而且催化劑價(jià)格昂貴、很容易中毒失效,目前光催化技術(shù)很難用于大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用,多局限于實(shí)驗(yàn)研究及小風(fēng)量應(yīng)用階段。
廢氣回收裝置的原理是基于物質(zhì)分離的技術(shù),通過一系列的物理和化學(xué)過程,將廢氣中的有用組分分離出來。首先,將廢氣送入預(yù)處理系統(tǒng),利用各種物理和化學(xué)手段對(duì)其進(jìn)行處理,以使含有有用物質(zhì)的氣體能夠得到佳處理。
實(shí)驗(yàn)室廢氣凈化處理方案 除臭設(shè)備
生物法
生物法是近年來研究較多的一種處理工藝,該方法突出的優(yōu)點(diǎn)是處理成本低廉、基本無二次污染。生物法雖然在凈化低濃度有機(jī)污染物時(shí)效果明顯,具有能耗低的優(yōu)點(diǎn),但存在氣阻大、降解速率慢、設(shè)備體積龐大、易受污染物濃度及溫度的影響,而且該法僅適用于親水性及易生物降解物質(zhì)的處理,對(duì)疏水性和難生物降解物質(zhì)的處理還存在一定難度。