連云港塑料造粒廠廢氣處理SAD-2非標(biāo)定制
廢氣處理方式之二 稀釋擴(kuò)散法
直接燃燒法是投加輔助燃料與廢氣一起送入焚燒爐燃燒,直接焚燒工藝成熟,控制一定的溫度條件下污染物去除效率高,焚燒,但在使用過程中一般會(huì)有一下問題:
?、偃舴贌取宕袡C(jī)物和芳烴類物質(zhì)時(shí)極易產(chǎn)生類強(qiáng)致癌物質(zhì),尤其在焚燒爐啟動(dòng)和關(guān)閉過程中更易產(chǎn)生,為避免類物質(zhì)產(chǎn)生,須提高燃燒溫度在1200℃以上,若保持如此高的燃燒溫度不僅運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高,而且對(duì)焚燒爐的要求也大大提高。
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工業(yè)廢氣凈化裝置,廢氣的處理應(yīng)從兩方面進(jìn)行:一是針對(duì)懸浮粒狀污染物的廢氣除塵;二是針對(duì)氣態(tài)污染物的廢氣凈化氣態(tài)污染物的控制主要是利用物化性質(zhì),如溶解度、吸附飽和度、露點(diǎn)及選擇化學(xué)反應(yīng)等的差異,將污染物從廢氣中分離出來;或者將污染物轉(zhuǎn)化為無害或易于處理的物質(zhì)。廢氣凈化的基本方法有吸收法、吸附法、冷凝法、催化轉(zhuǎn)化法及燃燒法等。
大氣污染的治理技術(shù)概述 大氣污染的治理技術(shù)是重要的大氣環(huán)境保護(hù)對(duì)策措施。潔凈燃燒技術(shù)是在燃燒過程減少污染物排放與提高燃料利用效率的加工、燃燒、轉(zhuǎn)化和污染排放控制等所有技術(shù)的總稱。 、氮氧化物和煙(粉)塵是我國(guó)主要的大氣污染物。減少、氮氧化物和 煙(粉)塵的排放,對(duì)于保護(hù)和改善大氣環(huán)境。不僅非常重要。而且十分緊迫。故對(duì)、 氮氧化物和煙(粉)塵控制技術(shù)做以下概述。
生物法
生物法是近年來研究較多的一種處理工藝,該方法突出的優(yōu)點(diǎn)是處理成本低廉、基本無二次污染。生物法雖然在凈化低濃度有機(jī)污染物時(shí)效果明顯,具有能耗低的優(yōu)點(diǎn),但存在氣阻大、降解速率慢、設(shè)備體積龐大、易受污染物濃度及溫度的影響,而且該法僅適用于親水性及易生物降解物質(zhì)的處理,對(duì)疏水性和難生物降解物質(zhì)的處理還存在一定難度。
直接燃燒法是投加輔助燃料與廢氣一起送入焚燒爐燃燒,直接焚燒工藝成熟,控制一定的溫度條件下污染物去除效率高,焚燒,但在使用過程中一般會(huì)有一下問題:
?、偃舴贌取宕袡C(jī)物和芳烴類物質(zhì)時(shí)極易產(chǎn)生類強(qiáng)致癌物質(zhì),尤其在焚燒爐啟動(dòng)和關(guān)閉過程中更易產(chǎn)生,為避免類物質(zhì)產(chǎn)生,須提高燃燒溫度在1200℃以上,若保持如此高的燃燒溫度不僅運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高,而且對(duì)焚燒爐的要求也大大提高。
光化學(xué)煙霧的治理技術(shù),造成光化學(xué)煙霧的一次污染物主要是氮氧化物和碳?xì)浠衔?。其主要來源是以汽車尾氣,石油冶煉業(yè)等工業(yè)企業(yè)也是氮氧化物重要來源。 汽車尾氣主要來自發(fā)動(dòng)機(jī)汽油燃燒??刂破囄矚獾募夹g(shù)措施主要有:①改革汽車燃料,推廣使用液化石油氣、液化天然氣、甲醇等新型燃料。②改善進(jìn)氣系統(tǒng),提高混合氣燃燒率,減少一氧化碳、碳?xì)浠衔锖头趸衔锱欧牛?③進(jìn)行排氣處理,進(jìn)一步去除尾氣中的有害物質(zhì)。 工業(yè)企業(yè)排放的氮氧化物的去除方法主要有吸收法、非選擇性催化還原法和選擇性催化還原法。吸收法是根據(jù)所使用的吸收劑,又可分為堿吸收法,熔融鹽吸收法和硫酸吸收法。 非選擇催化還原法是應(yīng)用金屬鉑等作為催化劑,以H2或CH4等還原性氣體作為還原劑,將煙氣中的氮氧化物還原為N2。所謂非選擇性是指反應(yīng)時(shí)的溫度條件不僅控制在只是煙氣中的氮氧化物還原為N2,而且在反應(yīng)過程中有一定量的還原劑與煙氣中的過剩氧發(fā)生反應(yīng)。 選擇性催化還原法是以金屬鉑的氧化物作為催化劑,以氨、硫化氫和一氧化碳等為還原劑,選擇脫硝反應(yīng)溫度,使還原劑僅與煙氣的氮氧化物發(fā)生反應(yīng),使之轉(zhuǎn)變?yōu)闊o害的N2 。
工業(yè)廢氣凈化裝置采用除塵技術(shù),這是治理煙(粉)塵的有效措施。除塵技術(shù)根據(jù)在除塵過程中有沒有液體參加,可分為干式除塵和濕式除塵。一般根據(jù)除塵過程中的粒子分離原理,除塵技術(shù)大體上可分為:吸力除塵、慣性力除塵、離心力除塵、洗滌除塵、過濾除塵、電除塵、聲波除塵。